Yükleniyor...
Yükleniyor...
Kimyasal arıtma tesisleri ile birçok endüstride karşılaşılan katı/sıvı ayrımı verimli bir şekilde gerçekleştirildiğinde, biyolojik arıtma tesislerinin yükü azalmaktadır. Böylece biyolojik arıtma tesislerinin havalandırma enerjisinden tasarruf sağlanmakla beraber, bakterilerin verimliliği ve ömürleri uzatılmış olmaktadır. Kimyasal arıtma ile bakterilere zarar verebilecek inorganik kirlilikler sistemden uzaklaştırılır. Kimyasal arıtma tesislerinde en önemli parametre kullanılan kimyasalların sisteme fazladan yük, çamur, maliyet getirmemesidir. Bu nedenle organik, kullanımı kolay, düşük dozajlı ürünler tercih edilmektedir.
Tüm endüstrilerde sıklıkla kullanılan yüzey aktifler (kaydırıcı, kalıp ayırıcı, yüzey temizleme, vb.) atık sularda kolaylıkla köpürmeye neden olmakta, arıtma tesisinin verimini düşürmekte, aşırı köpürme sonucunda tesisin ve çevresinin kirlenmesine (kontemine olma) neden olmaktadır. Düzgün bir şekilde şartlandırılmayan köpük problemi Biyolojik arıtmaya taşındığı taktirde bakterilerin havasız kalıp ölmelerine, arıtmanın verimsiz çalışmasına sebep olmaktadır.
Su bazlı, emülsiyon formunda silikonlu, yağ bazlı ve / veya yağ - ester emülsiyonu farklı konsantrasyonlarda köpük kesiciler.
Atık su arıtımında koagülasyon (topaklama) işlemi oldukça önemlidir. Kimyasal arıtma tesislerinde atık suya uygulanan Organik koagülantlar askıda kalan katı kirliliklerin arasındaki elektriksel itmeyi azaltır, sıfırlar. Böylece kirlilik parçacıkların bir araya gelerek büyük topaklar / pıhtılar oluşturmasını sağlar. Suyun fiziksel ve kimyasal özelliklerine göre koagülantlar sistemdeki bir çok kirliliği rahatlıkla ortamdan uzaklaştırırlar. Organik koagülantların dozajları düşük, doğada parçalanabilir olması, sistemin pH dengesini bozmaması ile İnorganik koagülantlara göre daha avantajlı olmalarını sağlamaktadır. Bir çok sektörün, özellikle tekstil, kağıt, ambalaj, viyol vb., problemi olan boya ve renk kirlilikleri de sistemden organik koagülantlar yardımı ile uzaklaştırılır.
Farklı moleküler ağırlığında, farklı viskozitelere sahip lineer ve dallı organik polimer yapıda Poliamin (Polyamine) ; PoliDADMAC (PolyDadmac), Renk Giderici (PolyDCD) ve bu ürünlerin çeşitli karışımları.
Polimerler flokülasyonda kullanılan kimyasallardır. Flokülasyon, kararsız parçacıkların daha büyük floklar halinde toplanması işlemidir. Koagülantlarla veya kendiliğinden oluşmuş kararsız topakların ya da çötürülmüş çamurun susuzlaştırılmasında askıdaki topakların / pıhtıların daha sıkı bir araya gelerek su salmasına yardımcı olur. Flokülantların yani endüstriyel poliakrilamidlerin türleri katyonik, anyonik veya noniyonik poliakrilamidlerdir. Caran Su Teknolojileri olarak geniş yük (Şarj) ve moleküler ağırlık aralığına sahip poliakrilamidleri kuru toz veya emülsiyon formatında son kullanıcılara tedarik etmektedir.
Türkiye'de ilk ticari olarak Emülsiyon formunda çok yüksek molekül ağırlığına sahip lineer ve/veya dallı yapıda flokülant üreten Caran Su Teknolojileri atık su şartlandırma, kağıt, gıda, çelik, maden ve benzeri su kullanımı yüksek son kullanıcıların su karakteristiklerine göre (tailor made) ürün üretme kapasitesine sahiptir.
Geniş molekül ağırlığına ve farklı şarjlarda (yük) Anyonik, Katyonik ve Nonyonik Toz Poliakrilamitler
Yerli üretim olarak yüksek molekül ağırlığına sahip farklı şarjlarda Emülsiyon (Inverse Emulsion) Anyonik ve Katyonik Poliakrilamitler